ZD環(huán)氧富鋅底漆

顏色	鋅灰色
不揮發(fā)物中含金屬鋅量	國(guó)標(biāo)60%
密度	約2.30
混合比例	10:1
包裝規(guī)格	25+2.5kg

1.產(chǎn)品介紹.png

環(huán)氧富鋅底漆常溫自干，良好的理化性、耐水，以及良好的導(dǎo)電性，對(duì)大氣中鋼鐵有較高的保護(hù)作用，環(huán)氧富鋅底漆是雙組份環(huán)氧樹脂鋅粉底漆，是鋼結(jié)構(gòu)和鋼鐵制品的長(zhǎng)效防腐體系的底涂層。

組成：由環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料、輔料為顏填料加以溶助劑、增稠劑等組成的雙組份環(huán)氧富鋅底漆。

應(yīng)用領(lǐng)域：

環(huán)氧富鋅底漆可適用于標(biāo)準(zhǔn)清潔打磨處理的底材之上，作防銹用漆。

適用工況：

水泥、混凝土、鋼構(gòu)、鐵質(zhì)品、金屬、木器、化工、建筑、機(jī)械、設(shè)備、管道等領(lǐng)域的防腐防銹底漆。

配套系列：

中涂漆：環(huán)氧中間漆

配套面漆：環(huán)氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯面漆等。

項(xiàng)目	指標(biāo)
顏色	鋅灰色
漆膜狀態(tài)	平整光滑
施工性	最施涂無(wú)障礙
柔韌性（mm）	1
附著力（級(jí)）	劃格法：≥1級(jí)
附著力（級(jí)）	拉拔法：≥8.4Mpa
耐沖擊強(qiáng)度（kg.cm）	50
不揮發(fā)物中含金屬鋅量（%）	國(guó)標(biāo)60%
耐候性（天然暴曬6個(gè)月）	漆膜不氣泡、不脫落、不生銹、不開裂
耐鹽霧性	≥200h
密度	約2.30
閃點(diǎn)	≥27℃

5.施工參數(shù).png

理論用量	190g/cm2；干膜50μm
干燥時(shí)間	表干：1h；實(shí)干：24h
完全固化	7天
適用期	≥5h（23℃）
混合比例	10:1
熟化時(shí)間	20min
稀釋劑	環(huán)氧稀釋劑
漆膜厚度	濕膜：80μm；干膜：50μm
工具清洗	專用稀釋劑

注：上數(shù)據(jù)中環(huán)氧富鋅底漆的理論用量為我公司依據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算得出，與施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實(shí)際用量可參考本公司銷售工程師相關(guān)建議。

7.施工指導(dǎo).png

施工方法：

項(xiàng)目	無(wú)氣噴涂	空氣噴涂
最大稀釋量	0-10%	5-15%
噴孔	0.4~0.5mm	2.0~3.0mm
噴出壓力	12~15Mpa	0.3~0.6Mpa
輥涂/刷涂	一般不宜大面積施工，僅限縣城小面積修補(bǔ)涂裝。

涂裝間隔：

底材溫度	10℃	20℃	30℃
最短	48h	24h	16h
最長(zhǎng)	30天

說(shuō)明：環(huán)氧富鋅底漆超過(guò)最長(zhǎng)復(fù)涂或在大氣、海洋氣候環(huán)境中，環(huán)氧富鋅底漆漆膜表面可能產(chǎn)生白銹類斑跡（鋅鹽），若出現(xiàn)此種情況，應(yīng)在涂裝后道漆之前，采用噴砂或用工具對(duì)涂層進(jìn)行表面處理，除盡所有的鋅鹽和污物。

表面處理：

被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)30~70μm; 也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí)，粗糙度達(dá)30～70μm。

其他底材：包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等，需要一個(gè)潔凈清潔的表面并涂覆相應(yīng)底漆或者做相應(yīng)的預(yù)處理

施工條件：

環(huán)境溫度5℃-40℃；相對(duì)濕度25%-85%。